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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心金相制樣設(shè)備金相試樣切割機(jī)LQ-110金相自動(dòng)切割機(jī)(大型立式)

LQ-110金相自動(dòng)切割機(jī)(大型立式)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

LQ-110金相自動(dòng)切割機(jī)(大型立式)適用于切割各種金屬、非金屬材料的試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。本機(jī)帶有循環(huán)冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷試樣組織。該機(jī)使用方便、安全可靠。是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作試樣理想的設(shè)備之一。

產(chǎn)品廠地:合肥市
更新時(shí)間:2024-10-15
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1476
詳細(xì)介紹在線留言
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間1萬-2萬
儀器種類金相切割機(jī)產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域電子,交通,冶金,汽車,電氣
  大型立式金相自動(dòng)切割機(jī)的工作原理主要基于電力裝置、切割磨料和冷卻劑的共同作用。該設(shè)備通常由電源裝置、切割頭、夾具和水箱等關(guān)鍵部分組成。電源裝置為切割機(jī)提供必要的電力支持,切割頭則是切割過程中的核心部件,能夠根據(jù)不同的樣品選用不同的切割頭。夾具用于固定待切割的樣品,確保切割過程的穩(wěn)定性和安全性。水箱則用于去除切割時(shí)產(chǎn)生的熱量和磨料殘留,保證金屬樣品切割后的表面光滑度。
 
  1、應(yīng)用場(chǎng)景
 
  大型立式金相自動(dòng)切割機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在金屬材料領(lǐng)域,它主要用于制備金屬材料的金相樣品,以便通過金相顯微鏡觀察材料的顯微組織和晶體結(jié)構(gòu),進(jìn)而揭示材料的性能和機(jī)理。在陶瓷、玻璃和巖石等領(lǐng)域,該設(shè)備可用于制備切片樣品,研究材料的組成、結(jié)構(gòu)和性能,從而揭示其物理和化學(xué)特性。此外,大型立式金相自動(dòng)切割機(jī)還可用于制備電子顯微鏡樣品和光學(xué)顯微鏡樣品,為科研和生產(chǎn)提供服務(wù)和支持。
 
  2、技術(shù)特點(diǎn)
 
  (1)高精度定位切割:大型立式金相自動(dòng)切割機(jī)具備X/Y/Z三軸精密定位切割能力,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的精確定位切斷、切片、開槽和取齒等功能。這種高精度定位切割能力確保了樣品切割的準(zhǔn)確性和一致性,為后續(xù)的顯微組織觀察和性能分析提供了可靠的基礎(chǔ)。
 
 ?。?)多種切割模式:為了滿足不同材料和不同形狀樣品的切割需求,大型立式金相自動(dòng)切割機(jī)通常具備多種切割模式。例如,垂直切割、分層切割、水平切割和聯(lián)動(dòng)切割等。這些切割模式可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,以確保切割效果和樣品質(zhì)量的優(yōu)化。
 
 ?。?)大功率切割能力:通常配備大功率電機(jī),以確保切割過程的穩(wěn)定性和高效性。這種大功率切割能力使得設(shè)備能夠輕松應(yīng)對(duì)各種硬度和厚度的材料,包括一些耐磨材料如錳鋼等。
 
  (4)自動(dòng)冷卻系統(tǒng):為了確保切割過程中的熱量得到有效控制,通常配備自動(dòng)冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過水箱和冷卻噴嘴等部件,將冷卻劑均勻地噴灑在切割區(qū)域,從而有效地降低切割溫度,防止樣品因過熱而變形或損壞。
 
 ?。?)智能化操作界面:為了提高設(shè)備的易用性和操作效率,通常配備智能化操作界面。這些界面通常包括觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)等,可以方便地設(shè)置切割參數(shù)、監(jiān)控切割過程并保存切割數(shù)據(jù)。此外,一些設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操作和故障診斷功能,進(jìn)一步提高了設(shè)備的靈活性和可靠性。
 
  (6)靈活適應(yīng)不同需求:必須同時(shí)具備手動(dòng)切割功能和自動(dòng)切割功能,以靈活適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室不同切割方式的需求。手動(dòng)切割模式可以快速且準(zhǔn)確地完成切割任務(wù),而自動(dòng)切割模式則可以確保切割表面的平整度和一致性。這種靈活性使得設(shè)備能夠適用于各種復(fù)雜的切割場(chǎng)景和樣品類型。
 

 

  3、操作流程
 
  大型立式金相自動(dòng)切割機(jī)的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟:
 
  (1)樣品準(zhǔn)備:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的樣品,并使用夾具將其固定在切割室中。確保樣品與夾具之間的接觸緊密且穩(wěn)定,以防止在切割過程中發(fā)生移動(dòng)或變形。
 
 ?。?)參數(shù)設(shè)置:根據(jù)樣品的材質(zhì)、厚度和切割要求等參數(shù),在設(shè)備的操作界面上設(shè)置合適的切割速度、進(jìn)給速度、退刀速度等參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置將直接影響切割效果和樣品質(zhì)量。
 
 ?。?)啟動(dòng)切割:在確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確且樣品固定穩(wěn)定后,啟動(dòng)設(shè)備開始切割。在切割過程中,可以通過操作界面實(shí)時(shí)監(jiān)控切割進(jìn)度和切割效果,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
 
 ?。?)樣品處理:切割完成后,將樣品從夾具中取出并進(jìn)行后續(xù)處理。這包括清洗切割面、去除毛刺和進(jìn)行顯微組織觀察等步驟。通過這些處理步驟,可以進(jìn)一步了解樣品的微觀結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)。
 

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