一、測量原理
表面輪廓測量?jì)x測量原理為直角坐標測量法，即通過(guò)X軸、Z1軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點(diǎn)，通過(guò)電器組件，將傳感器所測量的坐標點(diǎn)數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進(jìn)行數學(xué)運算處理，標注所需的工程測量項目。
二、產(chǎn)品圖片
三、技術(shù)性能
1.輪廓測量功能
?。?）尺寸：包含水平距離、垂直距離、線(xiàn)性距離、半徑、直徑。
?。?）夾角：包含水平角、垂直角、夾角。
?。?）位置公差：包含平行度、垂直度。
?。?）形狀公差：包含直線(xiàn)度、凸度、圓弧輪廓度。
?。?）輔助生成：包含輔助點(diǎn)、輔助線(xiàn)、輔助圓。
2、系統界面主要包括：菜單、工具欄、狀態(tài)欄、圖形顯示區標注信息區（輪廓標注參數列表）、系統參數顯示區、設備控制區。
?。?）菜單/工具欄：見(jiàn)菜單和工具欄部分相應內容。
?。?）狀態(tài)欄：顯示當前操作提示、光標在圖形顯示區的坐標等信息。
?。?）系統參數顯示區：用于顯示和設置設備參數、測量參數及顯示參數等系統參數。
3、打印報告
?。?）零件測量、標注及參數評定完成后，可以將檢測結果打印出來(lái)。用戶(hù)通過(guò)打印信息設置對話(huà)框輸入檢測報告打印信息（零件名稱(chēng)、零件號、檢測人、公司名稱(chēng)等）以及選擇格式。
?。?）輸出選項（輪廓/粗糙度圖形、輪廓標注信息列表），查看打印預覽結果即為打印結果。
?。?）此時(shí)選擇打印功能，則能得到所需結果——檢測報告。
四、安裝調試培訓
1、表面輪廓測量?jì)x安裝完成后，由專(zhuān)業(yè)工程師（持證上崗）進(jìn)行現場(chǎng)培訓，并負責教授需方操作人員設備和軟件的操作、使用、維修和保養以及實(shí)際樣品檢測分析工作。
2、培訓內容
?。?）設備操作方法。
?。?）安全操作注意事項。
?。?）設備介紹和功能介紹。
?。?）設備的日常保養及維護。
五、設備參數
六、主要配置清單
| 機 械 部 分 | 濟南青大理石工作臺面 | 底座 立柱均采用00級大理石結構 |
| 大理石精密上下滑動(dòng)導軌： | 研磨精密導軌 |
| 電動(dòng)立柱系統 | 中國臺灣上銀直線(xiàn)導軌 |
| 光柵傳感器 | 進(jìn)口高精分辨率數字光柵 |
| 大角度調整工作臺 ° | 正傾：≥65° 負傾：≥10 水平調整系統 Y向調整：±10mm |
| 回轉及角度調試：±30° |
| 高角度可調平口鉗 規格號：DX2 鉗口寬 50 鉗口深 25 開(kāi)口度 60 調整角度 0-45° |
| 校正標準件一套 |
| 測針與測桿 | Φ2*8*12°*0.025mm 硬質(zhì)合金馬蹄形斜測針 1根 |
| Φ5*195mm 碳纖維測桿 1根 |
| 電器及附加部分 | 聯(lián)想計算機 | I3-10代G6405操作系統8G內存 256G固態(tài)21.5液晶/有線(xiàn)鍵鼠套件 |
| 打印機 | 日本惠普彩色打印機 |
| 出廠(chǎng)合格證 | 第三方校驗報告校驗合格 |
| 軟件優(yōu)盤(pán) | 軟件備份優(yōu)盤(pán) |
| 保修說(shuō)明書(shū) | / |
| 軟件操作說(shuō)明書(shū) | / |
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