為了提高工件的使用性能,我們可以采用熱處理工藝進(jìn)行提高工件的硬度,耐磨性等性能,但是為了更好處理好工件的使用性能,工件在經(jīng)過(guò)熱處理過(guò)程中,我們要時(shí)刻進(jìn)行檢測其硬度,以免不符合使用要求,而熱處理工藝中常見(jiàn)的硬度檢測工具主要有以下三種。
       一、維氏硬度計:是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是max,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別.另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來(lái)檢測,所以,對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。
        二、表面洛氏硬度計:也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇.可以測試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化工件.盡管表面洛氏硬度計的精度沒(méi)有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠(chǎng)質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿(mǎn)足要求.況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測.這一點(diǎn)對于金屬加工和機械制造工廠(chǎng)具有重要意義。
       三、洛氏硬度計:當表面熱處理硬化層較厚時(shí),也可采用洛氏硬度計.當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時(shí),可采用HRA標尺,當硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí),可采用HRC標尺。