表面輪廓測量儀對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器,通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的,是接觸測量。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面。
型號:SPMI-200 技術特點: |
1-三軸霍爾搖桿控制 可自由實現(xiàn)三軸聯(lián)動使操作方便(左右上下 測針抬起降落,測量開始 停止一鍵完成) 2-可自動檢測 重復測量 單一產(chǎn)品批量檢測 3-測針材質(zhì)選用高硬度合金材料 耐磨耐用 4.軟件系統(tǒng)可以升級 |
(二).測量原理:
表面輪廓測量儀測量原理為直角坐標測量法,即通過X軸、Z1軸傳感器,測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點,通過電器組件,將傳感器所測量的坐標點數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔?/span>PC機,軟件對所采集的原始坐標數(shù)據(jù)進行數(shù)學運算處理,標注所需的工程測量項目。
(三),設備技術性能:
1.輪廓測量功能:
尺寸:包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑
夾角:包含水平角、垂直角、夾角
位置公差:包含平行度、垂直度
形狀公差:包含直線度、凸度、圓弧輪廓度
輔助生成:包含輔助點、輔助線、輔助圓
(四).設備參數(shù):
測量范圍 | X方向驅(qū)動器 | 130mm |
Z1 | 輪廓度量程 | 20mm |
Z1 | 分辨率0.1微米 |
Z軸高度(立柱) | 550mm |
可檢測最小內(nèi)孔 | 10mm |
輪廓技術參數(shù) | 線性精度 | ±(0.7+|0.12H|)μm |
圓弧 | ±(1.2+R/12)μm |
角度 | ±1′ |
直線度 | 0.5μm/100mm |
評定長度 | λcX1、2、3、4、5 |
傳感器 | 類型 | |
分辨率 | 0.1μm |
產(chǎn)地 | |
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 |
測量速度 | 0.05-20mm/s |
Z軸速度 | 0.05-20mm/s |
軟件系統(tǒng)界面如圖所示。系統(tǒng)界面主要包括:菜單、工具欄、狀態(tài)欄、圖形顯示區(qū)標
注信區(qū)、設備 表面輪廓度測量儀控制區(qū)。
1) 菜單/工具欄:見菜單和工具欄部分相應內(nèi)容。
2) 狀態(tài)欄:顯示當前操作提示、光標在圖形顯示區(qū)的坐標等信息。
3) 系統(tǒng)參數(shù)顯示區(qū):用于顯示和設置設備參數(shù)、測量參數(shù)及顯示參數(shù)等系統(tǒng)參數(shù)。
3、打印報告
零件測量、標注及參數(shù)評定完成后,可以將檢測結果打印出來。用戶通過打印信息設置對話框輸入檢測報告打印信息(零件名稱、零件號、檢測人、公司名稱等)以及選擇格式
輸出選項(輪廓/粗糙度圖形、輪廓標注信息列表),查看打印預覽結果即為打印結果,如圖所示。
此時選擇打印功能,則能得到所需結果——檢測報告!
(六)、主要配置清單:
機 械 部 分 | 濟南青大理石工作臺面 | 底座 立柱均采用00級大理石結構 |
大理石精密上下滑動導軌: | 研磨精密導軌 |
電動立柱系統(tǒng) | 中國臺灣上銀直線導軌 |
光柵傳感器 | 進口高精分辨率數(shù)字光柵 |
大角度調(diào)整工作臺 ° | 正傾:≥65° 負傾:≥10 水平調(diào)整系統(tǒng) Y向調(diào)整:±10mm |
回轉(zhuǎn)及角度調(diào)試:±30° |
高角度可調(diào)平口鉗 規(guī)格號:DX2 鉗口寬 50 鉗口深 25 開口度 60 調(diào)整角度 0-45° |
校正標準件一套 |
測針與測桿 | Φ2*8*12°*0.025mm 硬質(zhì)合金馬蹄形斜測針 1根 |
Φ5*195mm 碳纖維測桿 1根 |
電器及附加部分 | 聯(lián)想計算機 | I3-10代G6405操作系統(tǒng)8G內(nèi)存 256G固態(tài)21.5液晶/有線鍵鼠套件 |
打印機 | 日本惠普彩色打印機 |
出廠合格證 | 第三方校驗報告校驗合格 |
軟件優(yōu)盤 | 軟件備份優(yōu)盤 |
保修說明書 | / |
軟件操作說明書 | / |
產(chǎn)品 | 包裝 | 總重量 (Wt.kg) | 體積 (CBM m³) |
Lx | Ly | Lz | Wt(kg) | Lx | Ly | Lz | Wt(kg) |
1278 | 698 | 1640 | 180 | 1378 | 798 | 1700 | 50 | 400 | 1.39 |
(八)、安裝調(diào)試培訓:
1、設備安裝完成后,由專業(yè)工程師(持證上崗)進行現(xiàn)場培訓,并負責教授需方操作人員設備和軟件的操作、使用、維修和保養(yǎng)以及實際樣品檢測分析工作。
2、培訓內(nèi)容:
2.1 設備操作方法。
2.2安全操作注意事項。
2.3設備介紹和功能介紹。
2.4設備的日常保養(yǎng)及維護。