CMT5305微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機是電子技術(shù)與機械傳動(dòng)相結合的新型材料試驗機，它具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，還可以進(jìn)行等速加載、等速變形、等速位移的自動(dòng)控制試驗，并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的功能。

可根據：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS 等標準進(jìn)行實(shí)驗。

設備構成：

主機采用單空間結構，試驗空間在下拉下壓，主要由底座和機架構成。底座采用鑄鐵，機架為門(mén)式結構，

主要由底板、上中下橫梁和連接光杠等組成；試驗機同軸度好（<8%）上中下梁采用球墨鑄鐵，抗拉強

度達到是 60k(600MPa)，其屈服強度也達到是 40k(400Mpa)。采用高強度光杠固定上橫梁和工作臺面，

使之構成高剛性的結構框架，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀墨微觀(guān)結構，在減弱振動(dòng)能，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低，本機造型美觀(guān)，穩定性好，剛性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，節能環(huán)保。

采用進(jìn)口全數字伺服電機驅動(dòng)，優(yōu)化的減速系統以及高等級的無(wú)間隙滾珠絲杠組成的傳動(dòng)系統，有效的減小了設備間隙，使傳動(dòng)更準確、平穩。? 采用高穩定性、高精度應變式進(jìn)口力傳感器，能更好的滿(mǎn)足測力系統的精度要求?？筛鶕枰褂?/span>

多個(gè)力傳感器，實(shí)現寬范圍的試驗力測量。

夾具可根據客戶(hù)需求定制，另外公司有十余個(gè)系列，二百多個(gè)夾具可供選擇。

軟件系統采用本公司自主研發(fā)的試驗軟件，此軟件采用開(kāi)放式編程，客戶(hù)可以根據自己的需要設計試驗標準。大大提高了操作的簡(jiǎn)易化及工作效率。也可以根據自己的需要編輯報告格式，生成各種個(gè)性化的試驗報告，同時(shí)只需一個(gè)按鍵即能將報告導出到 EXCEL 文件當中，方便用戶(hù)對報告進(jìn)行二次編輯。

強大的權限管理功能，管理員可根據不同層次的試驗人員分別開(kāi)放對應的軟件功能，大大降低了由于操作人員人為操作原因造成設備使用不正常。

強大的可擴充性，軟件具有數據串口通訊功能，能采集串口數據如千分表、百分表等測量數據，同時(shí)預留 6 路擴展設備通道，并能實(shí)現擴展通道的數據實(shí)時(shí)采集、顯示并處理等。

 完善的數據查詢(xún)功能，用戶(hù)可根據試驗結果的任意信息如編號、日期、試驗方案名稱(chēng)等進(jìn)行組合查詢(xún)，數據查找一鍵完成減輕了由于試驗數據多而通過(guò)手動(dòng)選取文件名的操作不便。

豐富的曲線(xiàn)分析功能，軟件可自動(dòng)在曲線(xiàn)上標記特征點(diǎn)，并可以對曲線(xiàn)進(jìn)行任意倍數放大縮小以及曲線(xiàn)遍歷等操作。試驗過(guò)程中可實(shí)時(shí)顯示 3 種不同類(lèi)型的曲線(xiàn)圖形，試驗結束后可選擇手動(dòng)定義上、下屈服點(diǎn)等操作，方便了用戶(hù)進(jìn)行數據分析。

自定義參數單位功能，用戶(hù)可根據自己的需要設定相應不同的單位，設定時(shí)只需給定與基本單位間的轉換系數，軟件可自動(dòng)對所有采樣數據、結果計算、報告輸出等進(jìn)行單位之間的自動(dòng)轉換。

 電氣系統采用基于 DSP 的試驗機數字閉環(huán)控制與測量系統。該系統是本公司引進(jìn)自主研制開(kāi)發(fā)的試驗機新型電氣控制系統，具有全數字閉環(huán)控制、多通道采集等功能。該系統功能強大、數據處理準確、操作簡(jiǎn)單、使用維護方便?？蓪?shí)現力、變形、位移三閉環(huán)全數字控制。

CMT5305微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機設備主要技術(shù)參數：

4.1 大試驗力：300kN；

4.2 試驗機準確度等級：0.5 級；

4.3 試驗力測量范圍：0.4%—100%FS；

4.4 試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以?xún)龋?

4.5 試驗力分辨力：大試驗力的 1/±500000（全程分辨力不變）；

4.6 變形測量范圍：0.2%-100%FS；

4.7 變形示值相對誤差：示值的±0.5%以?xún)?；滿(mǎn)足 GB/T16491-2008《電子萬(wàn)能試驗機》中 5.3.5 的要

求；

4.8 變形分辨力：大變形量的 1/±500000（全程分辨力不變）；

4.9 大變形測量范圍（可選配件）：10-800mm；

4.10 大變形示值相對誤差：示值的±0.5%以?xún)龋?

4.11 大變形分辨力：0.008mm；

4.12 位移示值相對誤差：示值的±0.5%以?xún)?；滿(mǎn)足 GB/T16491-2008《電子萬(wàn)能試驗機》中 5.3.5 的要求；

4.13 位移分辨力：0.025µm；

4.14 力控速率調節范圍：0.005-5%FS/S；

4.15 力控速率相對誤差：設定值的±1%以?xún)龋?

4.16 變形速率調節范圍：0.02—5%FS/S；

4.17 變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS 時(shí)，為設定值的±2%以?xún)?；速?ge;0.05%FS 時(shí)，為設

定值的±0.5%以?xún)龋?

4.18 橫梁速度調節范圍：0.001—250mm/min；

4.19 橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min 時(shí)，設定值的±1.0%以?xún)?；速?ge;0.01mm/min 時(shí)，

設定值的±0.2%以?xún)龋?

4.20 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

4.21 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS 時(shí)，為設定值的±1%以?xún)?；設定值≥10%FS 時(shí)，

為設定值的±0.1%以?xún)龋?

4.22 有效拉伸空間：580mm；

4.23 有效試驗寬度：1000mm；

4.24 主機外型尺寸（長(cháng)×寬×高）：1090×650×2500（mm）；

4.25 電源：380V±10%，1.5kW；

4.26 主機重量：約 1800kg。

5 設備主要配置：

5.1 300KN 主機框架及傳動(dòng)部分一套；5.2 進(jìn)口伺服電機及伺服器一套；品牌：日本 Panasonic

5.3 300KN 高精度美國力傳感器一只；品牌：美國 TRANSCELL

5.4 減速機一套；品牌：中國臺灣工機

5.5 絲杠一套：高精度預加載滾珠絲杠副

5.6 三思中文版試驗軟件一套；

5.7 三思高分辨率中文版三閉環(huán)控制系統一套（基于 DSP 全數字閉環(huán)電氣系統，分辨力到 500000 碼）；

5.8 聯(lián)想商務(wù)電腦一套；

5.9 A4 激光打印機一臺；

5.10 軸向電子引伸計一只：標距 50，變形 10；

5.11 300kN 楔型拉伸夾具一套：

鉗口規格: 平鉗口：0-9、9-18、18-27 V 型鉗口：φ4-φ9、φ9-φ18、φ18-φ27 可選兩套

5.12 300kN 壓縮夾具一套：盤(pán) 徑：φ150

5.13 隨機工具一套（夾具更換工具）；

6.設備擴展配置：

6.1 300kN 彎曲夾具一套：

規 格：大跨距：340mm；彎心半徑：R15；支輥半徑：R15。

7.設備設計、制造執行標準及檢定、驗收依據

7.1 設計、制造執行標準

1 GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

2 GB/T 16491-2008 《電子萬(wàn)能試驗機》7.2 檢定、驗收執行標準

1 JJG 475—2008《電子式萬(wàn)能試驗機檢定規程》

2 GB/T 12160-2002 《單軸試驗機用引伸計的規定》

3 GB/T 16825-2008《靜力單軸試驗機的檢驗》

4 JJF 1103-2003《萬(wàn)能試驗機計算機數據采集系統評定》

5 GB/T 22066—2008《靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定》

附表：設備檢定過(guò)程中所用儀器、儀表計量檢測表

序號 名稱(chēng) 檢測內容 檢測標準或單位或級別 備注

1 高精度測力儀 力值傳感器力值 JJG475-2008

2 測力環(huán) 力值傳感器力值 JJG475-2008

3 引伸計標定儀 引伸計變形量 JJG475-2008

4 測力杠桿和砝碼 力值 JJG475-2008

6 秒表 速度 JJG475-2008

7 鋼板尺 位移 JJG475-2008

8 百分表和千分表 位移 JJG475-2008

9 刀尺 同軸度 JJG475-2008

10 聲級計 試驗機噪聲 JJG475-2008

11 水平儀 水平度 JJG475-2008

7.3 設備所滿(mǎn)足的檢驗標準規范

1 GB/T 228-2010 金屬材料 室溫拉伸試驗方法2 GB/T 7314-2005 金屬材料 室溫壓縮試驗方法

3 GB/T 14452-93 金屬彎曲試驗方法

4 ASTME8-2004 金屬材料拉力試驗的測試方法

5 ISO6892-1998 金屬材料環(huán)境溫度下拉伸試驗方法

6 JIS Z2241-1998 金屬材料引張試驗方法

7 DIN 50125-2009 金屬材料試驗 抗拉強度試驗