粗糙度一般是由采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動(dòng)、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的疏密、深淺、形狀和紋理都有差別。

　　粗糙度標準中的基本參數定義隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展和對外開(kāi)放與技術(shù)合作的需要，我國對粗糙度的研究和標準化愈來(lái)愈被科技和工業(yè)界所重視，為迅速改變國內粗糙度方面的術(shù)語(yǔ)和概念不統一的局面，并達到與統一的作用，我國等效采用標準化組織(ISO)有關(guān)的標準制訂了GB3505-1983《表面粗糙度術(shù)語(yǔ)表面及其參數》。

　　粗糙度儀在測量工件表面粗糙度時(shí)，是將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動(dòng)機構帶動(dòng)傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過(guò)內置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時(shí)工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，位移使傳感器電感線(xiàn)圈的電感量發(fā)生變化，然后在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經(jīng)過(guò)放大及電平轉換之后進(jìn)入數據采集系統。

　　粗糙度儀的維護工作是如何進(jìn)行的呢？

　　1、使用乙醇和無(wú)塵布清潔機器。

　　2、供給電源為穩壓電源，若電壓不穩定，須加穩壓裝置，必須接地線(xiàn)。

　　3、該產(chǎn)品的標準片為精密校正片，不能用酒精及其它清洗液清潔，如有臟物吹風(fēng)泵吹掉即可。

　　4、避免碰撞、劇烈震動(dòng)、重塵、油污、強磁場(chǎng)等情況。

　　5、長(cháng)期間使用應校正標準片，及定期檢查探針是否有磨損。

　　6、機器充電時(shí)，要注意控制充電時(shí)間一般以10~15小時(shí)為宜。要防止因超長(cháng)時(shí)間的過(guò)充電而對電池造成損害。

　　7、每次測量完畢要及時(shí)關(guān)掉電源，以保持電池電量，并應及時(shí)對電池進(jìn)行充電。

　　以上就是小編今天為大家帶來(lái)的全部?jì)热?，希望能夠幫助到您?/div>