硬度計的性能是否合格，試驗條件是否滿(mǎn)足，試樣的選擇和制備是否正確，操作人員是否熟練等因素影響試驗結果的可靠性。我們必須掌握其規律，正確進(jìn)行硬度試驗。因此，硬度稱(chēng)為檢驗軸承的主要技術(shù)指標，在加工過(guò)程中需要對5%-10%的樣品進(jìn)行硬度試驗，即中間試驗，檢驗加工工藝的正確性，保證加工質(zhì)量。

　　硬度計本身會(huì )產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進(jìn)行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。

　　在更換硬度計的砧座或者壓頭之時(shí)，需要將接觸部位擦拭干凈。更換好之后，要先用一定硬度的鋼樣進(jìn)行測試，多測試幾次，直到有連續的兩次測量結果相同為止。其目的就是要讓砧座或者壓頭與試驗機接觸的部分壓緊，保持接觸良好，以免影響了試驗結果的準確度。

　　調整后，開(kāi)始測量硬度時(shí)，因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。該產(chǎn)品處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值。

　　在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個(gè)硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時(shí)動(dòng)作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長(cháng)期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量準確度。

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