渦流就是感應產(chǎn)生的電流，它在一個(gè)環(huán)路中流動(dòng)。之所以叫做"渦流"，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動(dòng)的形式是一樣的。如果將一個(gè)導體放入該變化的磁場(chǎng)中，渦流將在那個(gè)導體中產(chǎn)生，而渦流也會(huì )產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)隨著(zhù)交流電流上升而擴張，隨著(zhù)交流電流減小而消隱。

　　渦流探傷儀能夠適應各種不同金屬材料等的檢測要求，并且由于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個(gè)標準檢測程序或專(zhuān)家系統，方便用戶(hù)在改換產(chǎn)品規格時(shí)調用，備有輸入、輸出控制接口，方便檢測現場(chǎng)與各種設備相連接，并同步工作，構成一個(gè)高度自動(dòng)化的整體，一次通過(guò)兩次檢測，對產(chǎn)品質(zhì)量達到雙重保險。

　　影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線(xiàn)圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問(wèn)題。

　　下面要為大家介紹渦流探傷儀的具體探傷方式：

　　1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于即是2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。

　　2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、活動(dòng)性、附著(zhù)力、對工件表面無(wú)腐蝕、易清洗，而且經(jīng)濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

　　3、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進(jìn)行。

　　4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調節儀器的掃描速度。

　　5、在探傷操縱過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以便于發(fā)現各種不同的缺陷并且判定缺陷性質(zhì)。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本儀器。