磁粉探傷又稱(chēng)MT或者M(jìn)PT(Magnetic Particle Testing)，適用于鋼鐵等磁性材料的表面附近進(jìn)行探傷的檢測方法。利用鐵受磁石吸引的原理進(jìn)行檢查。在進(jìn)行磁粉探傷檢測時(shí)，使被測物收到磁力的作用，將磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出來(lái)泄露磁力會(huì )將磁粉吸住，形成指示圖案。指示圖案比實(shí)際缺陷要大數十倍，因此很容易便能找出缺陷。
磁粉探傷方法
    磁粉探傷檢測的順序分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀(guān)察，以及后期處理。
前期處理→磁化→磁粉使用→觀(guān)察→后期處理
以下分別說(shuō)明各個(gè)步驟的概要。
(１)前期處理
    探傷面如果有油脂、涂料、銹、或其他異物附著(zhù)的情況下，不僅會(huì )妨礙磁粉吸附在傷痕上，而且還會(huì )出現磁粉吸附在傷痕之外的部分形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前，要采用物理或者化學(xué)處理，進(jìn)行去除污垢異物的步驟。
(２)磁化
    將檢測物適當磁化是非常重要。通常采用與傷痕方向與磁力線(xiàn)方向垂直的磁化方式。另外為了適當磁化，根據檢測物的形狀可以采用多種方法。日本工業(yè)規格(JIS G 0565-1992)中規定了以下7種磁化方法。
①軸通電法……在檢測物軸方向直接通過(guò)電流。
②直角通電法……在檢測物垂直于軸的方向直接通過(guò)電流。
③Prod法……在檢測物局部安置2個(gè)電極(稱(chēng)為Prod)通過(guò)電流。
④電流貫通法……在檢測物的孔穴中穿過(guò)的導電體中通過(guò)電流。
⑤線(xiàn)圈法……在檢測物中放入線(xiàn)圈，在線(xiàn)圈中通過(guò)電流。
⑥極間法……把檢測物或者要檢測的部位放入電磁石或永磁石的磁極間。
⑦磁力線(xiàn)貫通法……對通過(guò)檢測物的孔穴的強磁性物體施加交流磁力線(xiàn)，使感應電流通過(guò)檢測物。
(３)磁粉使用磁粉探傷的原理
①磁粉的種類(lèi)
    為了讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像，使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場(chǎng)磁化，吸附在磁極上，也就是說(shuō)需要很好的吸附性能。另外，要求形成的磁粉圖像必須有很高的識別性。
    一般磁粉探傷中使用的磁粉有在可見(jiàn)光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉，以及利用熒光發(fā)光的熒光磁粉。另外，根據磁粉使用的場(chǎng)合，有粉狀的干性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
②磁粉的使用時(shí)間: 
    磁粉使用時(shí)間分為一邊通過(guò)磁化電流一邊使用磁粉的連續法，以及在切斷磁化電流的狀態(tài)即利用檢測物的殘留磁力的殘留法兩種。
(４)觀(guān)察
    為了便于觀(guān)察附著(zhù)在傷痕部位的磁粉圖像，必須創(chuàng )造容易觀(guān)察的環(huán)境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環(huán)境下觀(guān)察，熒光磁粉則要使用紫外線(xiàn)照射燈將周?chē)M量變暗才容易觀(guān)察。
(５)后期處理
    磁粉探傷結束，檢測物有可能仍作為產(chǎn)品或是需要送往下一個(gè)加工步驟接受機械加工等。這時(shí)就需要進(jìn)行退磁、去除磁粉、防銹處理等后期處理。